ינדזשעקשאַן מאָלדינג

ינדזשעקשאַן מאָלדינג, אויך באקאנט וויינדזשעקשאַן מאָלדינגאיז אַ מאָלדינג אופֿן וואָס קאַמביינז ינדזשעקשאַן און מאָלדינג. די אַדוואַנטידזשיז פוןינדזשעקשאַן מאָלדינגאופֿן איז פאַסטן פּראָדוקציע גיכקייַט, הויך עפעקטיווקייַט, אָטאַמייטיד אָפּעראַציע, קייפל פארבן און ווערייאַטיז, שאַפּעס פון פּשוט צו קאָמפּלעקס, סיזעס פון גרויס און גענוי פּראָדוקט גרייס. די פּראָדוקט איז גרינג צו דערהייַנטיקן און קענען זיין געמאכט אין קאָמפּלעקס שייפּט פּאַרץ.ינדזשעקשאַן מאָלדינגאיז פּאַסיק פֿאַר גרויס-וואָג פּראָדוקציע און פּראַסעסינג פון קאָמפּלעקס שייפּט פּראָדוקטן.

די סיבות וואָס ווירקןינדזשעקשאַן מאָלדינגזענען ווי גייט:

1. ינדזשעקשאַן דרוק

די ינדזשעקשאַן דרוק איז צוגעשטעלט דורך די הידראַוליק סיסטעם פון דיינדזשעקשאַן מאָלדינגסיסטעם. די דרוק פון די הידראַוליק צילינדער איז טראַנסמיטטעד צו די פּלאַסטיק צעלאָזן דורך די שרויף פון דיינדזשעקשאַן מאָלדינגמאַשין. אונטער די דרוק פון דרוק, די פּלאַסטיק צעלאָזן גייט אריין די ווערטיקאַל קאַנאַל (אויך די הויפּט קאַנאַל פֿאַר עטלעכע מאָנדס), הויפּט קאַנאַל און צווייַג קאַנאַל פון די פורעם דורך די נעזל פון דיינדזשעקשאַן מאָלדינגמאַשין, און גייט אריין די פורעם קאַוואַטי דורך די טויער. דער פּראָצעס איז גערופןינדזשעקשאַן מאָלדינגפּראָצעס אָדער פילונג פּראָצעס. די עקזיסטענץ פון דרוק איז צו באַקומען די קעגנשטעל בעשאַס די לויפן פּראָצעס פון די צעלאָזן, אָדער קאַנווערסלי, די קעגנשטעל בעשאַס די לויפן פּראָצעס דאַרף זיין פאָטאָ דורך די דרוק פון דיינדזשעקשאַן מאָלדינגמאַשין צו ענשור די גלאַט פּראָגרעס פון די פילונג פּראָצעס.

בעשאַס דיינדזשעקשאַן מאָלדינגפּראָצעס, די דרוק ביי די נעזל פון דיינדזשעקשאַן מאָלדינגדי מאַשין איז העכסטן צו באַקומען די לויפן קעגנשטעל צו די צעלאָזן איבער די גאנצע פּראָצעס. דערנאָך, דער דרוק ביסלעכווייַז דיקריסאַז צוזאמען די לויפן לענג צו די פראָנט סוף פון די צעלאָזן דאַשפראַנט. אויב די ויסמאַטערן אין די פורעם קאַוואַטי איז גוט, די לעצט דרוק אין די פראָנט סוף פון די צעשמעלונג וועט זיין אַטמאַספעריק דרוק.

עס זענען פילע סיבות וואָס ווירקן די צעשווענדונג דרוק פון די צעלאָזן, וואָס קענען זיין סאַמערייזד אין דרייַ קאַטעגאָריעס: (1) מאַטעריאַל סיבות, אַזאַ ווי די טיפּ און וויסקאָסיטי פון פּלאַסטיק; סטראַקטשעראַל סיבות, אַזאַ ווי די טיפּ, נומער און אָרט פון די גיסן סיסטעם, די פאָרעם פון די פורעם קאַוואַטי, און די גרעב פון די פּראָדוקט וואָס יסודות פון מאָלדינג.

2. ינדזשעקשאַן מאָלדינגצייַט

דיינדזשעקשאַן מאָלדינגצייט ריפערד צו דאָ רעפערס צו די צייט צו פּלאָמבירן די פורעם קאַוואַטי, עקסקלודינג אַגזיליערי צייט, אַזאַ ווי מאָלד עפן און קלאָוזינג. כאָטש דיינדזשעקשאַן מאָלדינגצייט איז קורץ און האט קליין פּראַל אויף די מאָלדינג ציקל, אַדזשאַסטינג דיינדזשעקשאַן מאָלדינגצייט פיעסעס אַ באַטייַטיק ראָלע אין קאַנטראָולינג די דרוק פון די טויער, לויפער און קאַוואַטי. גלייַךינדזשעקשאַן מאָלדינגצייט איז נוציק פֿאַר ידעאַל פילונג פון די שמעלפּ, און עס איז פון גרויס באַטייַט פֿאַר ימפּרוווינג די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די פּראָדוקט און רידוסינג דימענשאַנאַל טאַלטעראַנסיז.

דיינדזשעקשאַן מאָלדינגצייט איז פיל נידעריקער ווי די קאָאָלינג צייט, וועגן 1/10 צו 1/15 פון די קאָאָלינג צייט. דעם הערשן קענען ווערן געניצט ווי אַ יקער פֿאַר פּרידיקטינג די גאַנץ מאָלדינג צייט פון פּלאַסטיק פּאַרץ. When conducting mold flow analysis, the injection time in the analysis results is only equal to the injection time set in the process conditions when the melt is completely filled into the mold cavity by the rotation of the screw. אויב דער דרוק מיט די באַשטימען פון די שרויף אַקערז איידער די קאַוואַטי איז אָנגעפילט, די אַנאַליסיסער רעזולטאַט וועט זיין גרעסער ווי די באדינגונגען פון דער באַשטימונג פּראָצעס.

3. ינדזשעקשאַן מאָלדינגטעמפּעראַטור

די ינדזשעקשאַן טעמפּעראַטור איז אַ וויכטיק פאַקטאָר וואָס ווירקן ינדזשעקשאַן דרוק. דיינדזשעקשאַן מאָלדינגמאַשין פאַס האט 5-6 באַהיצונג סטאַגעס, און יעדער רוי מאַטעריאַל האט זייַן צונעמען פּראַסעסינג טעמפּעראַטור (דיטיילד פּראַסעסינג טעמפּעראַטורעס קענען זיין געפֿונען אין די דאַטן צוגעשטעלט דורך די מאַטעריאַל סאַפּלייער). דיינדזשעקשאַן מאָלדינגטעמפּעראַטור מוזן זיין קאַנטראָולד אין אַ זיכער קייט. נידעריק טעמפּעראַטור פירט צו נעבעך פּלאַסטימיזאַטיאָן פון די שמעלפּ, ווירקן די קוואַליטעט פון די מאָולדיד פּאַרץ און ינקריסינג די שוועריקייט פון דעם פּראָצעס; דער טעמפּעראַטור איז אויך הויך, און די רוי מאַטעריאַלס זענען פּראָנע צו צעלאַמפּאָוזישאַן. אין די פאַקטישינדזשעקשאַן מאָלדינגדי ינדזשעקשאַן טעמפּעראַטור איז אָפט העכער ווי די פאַס טעמפּעראַטור, און די העכער ווערט איז שייך צו די ינדזשעקשאַן טעמפּאָ און מאַטעריאַל פּראָפּערטיעס, אַרויף צו 30 ℃. דאָס איז רעכט צו דער הויך היץ דזשענערייטאַד דורך די שערן פון די מאָולטאַן מאַטעריאַל גייט פארביי דורך די ינדזשעקשאַן פּאָרט. עס זענען צוויי וועגן צו פאַרגיטיקן די חילוק אין פורעם לויפן אַנאַליסיס: איינער איז צו מעסטן די טעמפּעראַטור פון די מאָולטאַן מאַטעריאַל בעשאַס לופטינדזשעקשאַן מאָלדינג, און די אנדערע איז צו אַרייַננעמען די נעזל אין די מאָדעלינג פּראָצעס.

4. האלטן דרוק און צייט

אין די סוף פון דיינדזשעקשאַן מאָלדינגפּראָצעס, די שרויף סטאַפּס ראָוטייטינג און בלויז אַדוואַנסיז פאָרויס, און דיינדזשעקשאַן מאָלדינגגייט אריין די דרוק האלטן בינע. בעשאַס די דרוק האלטן פּראָצעס, די נעזל פון דיינדזשעקשאַן מאָלדינגמאַשין קאַנטיניואַסלי ריפּלענישאַז די קאַוואַטי צו פּלאָמבירן די ליידיק באַנד געפֿירט דורך די שרינגקידזש פון די פּאַרץ. אויב די קאַוואַטי איז נישט אָנגעפילט מיט דרוק, די וואָרקפּיעסע וועט ייַנשרומפּן מיט וועגן 25%, ספּעציעל ביי די ריבס ווו שענקידזש מאַרקס קען פאָרעם רעכט צו יבעריק שרינגקידזש. די האלט דרוק איז יוזשאַוואַלי אַרום 85% מאַקסימום פילונג דרוק, אָבער עס זאָל זיין באשלאסן לויט די פאַקטיש סיטואַציע.